第三方檢測服務中會遇到哪些問題？怎么解決？
文章出處：未知 人氣：發(fā)表時間：2020-12-04 16:18
針對PCB電路板常見的10大質(zhì)量問題，德創(chuàng)經(jīng)過多年檢測服務經(jīng)驗，自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和專用檢測工具?？梢詭椭謾C電子、汽車電子等供應商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務。
在整個生產(chǎn)流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質(zhì)量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。
除了上述問題外，還有一些潛在風險較大的問題，筆者一共整理了十大問題，在此列出并附上一些處理的經(jīng)驗，與各位分享：分層。分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題之首。其發(fā)生原因大致可能如下：包裝或保存不當，受潮；保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；供應商材料或工藝問題；設計選材和銅面分布不佳。
受潮問題是比較容易發(fā)生的，就算選了好的包裝，工廠內(nèi)也有恒溫恒濕倉庫，可是運輸和暫存過程是控制不了的。筆者曾“有幸”參觀過一個保稅倉庫，溫濕度管理是別指望了，房頂還在漏水，箱子是直接呆在水里的。
不過受潮還是可以應對的，真空導電袋或者鋁箔袋都可以不錯地防護水汽侵入，同時包裝袋里要求放濕度指示卡。如果在使用前發(fā)現(xiàn)濕度卡超標，上線前烘烤一般可以解決，烘烤條件通常是120度，4H。
如果是供應商在手機展上提供的手機等產(chǎn)品的處材料或工藝發(fā)生問題，那報廢的可能性就比較大了。常見的可能原因包括：棕（黑）化不良，PP或內(nèi)層板受潮，PP膠量不足，壓合異常等。為了減少這種情況的問題發(fā)生，需要特別關(guān)注PCB供應商對對應流程的管理和分層的可靠性試驗。
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